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詳細介紹
品牌 | XIAOKANG/小康 | 類型 | 連續式 |
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適用對象 | 其他 | 抽氣速率 | 根據產品尺寸 |
電壓 | 380v | 功率 | 12kw |
包裝能力 | 高速真空包裝 | 上膜寬 | 493mm |
下膜寬 | 522mm | 真空度: | ≤200Pa |
冷卻水: | ≥0.15MPa | 電源: | 380V/50HZ |
總功率: | 18KW | 整機重量: | 2600kg |
主要技術參數:
上膜寬: 493mm 下膜寬: 522mm
真空度: ≤200Pa 壓縮空氣: ≥0.6MPa
冷卻水: ≥0.15MPa 電源: 380V/50HZ
總功率: 18KW 外型尺寸:7200-8000×950×1860mm
整機重量: 2600kg
步進:一分鐘工作6次(步進)根據產品尺寸算產量。
二、全自動雞胸肉真空包裝機詳細配置:
觸摸屏采用10英寸日本三菱全新一代精彩系列面板,PLC采用在同級別中的日本三菱(或德國西門子)系類產品,該觸摸屏和PLC均內置高速CPU,集成以太網口,是設備具備*的通訊擴展能力和響應速度。
伺服系統是采用日本三菱公司的控制系統,是一款高效能高品質的伺服系統,具有更高的運動性能和可靠性,可實現鏈條的高速高精度定位運行。
意大利*雷吉納(大夾力)廣開式鏈條,適用于各種厚度的軟膜、硬膜及半硬膜的拉伸成型,可進行特殊包裝,使用壽命長,張緊力強 ,不會有膜跑偏松動等現象,可每天24小時不間斷工作 。
設備配置了日本阿自倍爾專業溫度控制模塊,控溫準確穩定。
采用日本、歐洲、中國臺灣等電器,使用壽命長,故障率低。
氣動部分采用日本SMC閥島式氣動系統,性能穩定,使用壽命長。
原裝德國(BUSCH)RA0240D環保型高真空度拉伸真空包裝機無污染專用大真空泵,每小時抽氣量200立方米,真空泵最高真空度達到0.1毫巴,真空度高,質量穩定,耐用可靠。
內置原裝德國(BUSCH)RA0111F型高真空度真空泵,成型速度快,效率高。
進口光電跟蹤系統、可用彩蓋膜或光膜,降低成本,保證圖案位置對正提高產品檔次。
整機采用20mm厚鋁鎂合金一體式板式結構,導軌、墻板為整體式擠壓成型,穩定性好,使用壽命長,保證走膜不會跑偏。
成型、封口、升降采用氣動杠桿式獨立升降自鎖系統,具備前后左右四方向精密定位。
組合封口模具、整體封口墊子,封口加熱板為多個加熱管鑲嵌式,封口平整,粘合性好。
橫切刀為單刀獨立工作,電腦集中控制,可在觸摸屏上設定橫刀打開或關閉。
上下膜采用新式漲緊系統,走膜更精準,不會有跑偏,松動現象。
配有進口組裝廢料邊角自動回收系統,保持工作環境衛生。
設備配有電力缺相、逆相及電壓過高或過低、機械定期潤滑等警告或保護系統,便于操作人員使用、調整。
成型、封口、橫刀、縱刀部分全部裝有安全保護系統并配有安全防護罩。
故障時自動停車保護并在電腦顯示故障原因和處理辦法,既可以保護機器不受損壞,又便于操作人員處理故障。
設備長度7.5-8.6米左右。
可以根據用戶產品包裝要求,可配備自動噴碼。
全自動雞胸肉真空包裝機模具配置產量:制作模具根據您的尺寸制作
模具一:(尺寸可以修改)模具二:
附:DLZ-520E設備主要使用件一覽表
名 稱 | 品牌 |
日本三菱FX3GA-60MT可編程序控制器(PLC) | 日本三菱 |
日本三菱10英寸精彩系列面板(SMART LINE V3) | 日本三菱 |
三菱SINAMICS V90系統 | 三菱 |
施耐德交流接觸器 | 法國施耐德 |
德國普旭(BUSCH)真空泵(RA0240A) | 德國普旭 |
德國普旭(BUSCH)真空泵(RA0111F) | 德國普旭 |
意大利雷吉納REGINA鏈條 | 意大利雷吉納 |
德國施克接近開關 | 德國施克 |
SMC氣動元件 | 日本SMC |
SMC氣缸 | 日本SMC |
日本和泉繼電器、按鈕開關 | 日本和泉 |
中國臺灣明緯電源 | 中國臺灣明緯 |
日本阿自倍爾電腦溫控系統 | 日本阿自倍爾 |
陽明固態繼電器 | 中國臺灣陽明 |
陽明電源保護器 | 中國臺灣陽明 |
仿德國自動降溫系統 | 工廠自制 |
進口ABB系列空氣開關 | 美國ABB |
蜂鳴報警器 | 韓國 |
德國施克色標傳感器 | 德國施克 |
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四、供貨周期:
機器供貨周期為(簽訂合同定金到且模具確認后)30天。
五、運輸方式:我公司派專車送貨
六、合作廠家:
七、售后服務:
供方接到需方報修電話24小時內予以答復,先行遠程技術指導,解決不了時,立即派員達到現場進行維修,供方培訓操作維修人員,直至能夠獨立操作為止。
八、機器功能圖:
九、機器包裝流程說明:
連續包裝機上下膜均采用片膜,上膜使用復合膜,下膜使用拉伸片材,下膜通過鏈條的夾緊帶動下進入成型模具,在成型模具里邊通過加溫和氣壓成型,使之將下膜拉伸出需要的凹槽形狀,在擺料區將要包裝的產品(通過擺料裝置)放入已經拉伸成型的下膜盒里,隨著鏈條的向前運行進入到封口模具里,在封口模具里將上膜附在下膜上,先抽真空再充氣再封口(將上下膜封在一起)。最后排氣,降模,包裝好的產品繼續向前運行,先通過移動噴碼系統將每個產品噴印生產日期。在橫切區將產品橫向切為單排,最后由縱切裝置將產品縱向切開,使每個產品都獨立成型。設備還附加了光標跟蹤對齊彩膜系統,為用戶節約成本。為用戶配置廢棄邊料回收吸料筒系統,保持環境衛生。
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